壓力容器是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備，其范圍規定為高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa·L的氣體、液化氣體和高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體的固定式容器和移動式容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPa·L的氣體、液化氣體和標準沸點等于或者低于60℃液體的氣瓶；氧艙等。

制造單位應當根據產品制造過程的需要，配備并且任命質量保證工程師以及設計、材料、工藝、焊(粘)接、熱處理、無損檢測、理化檢驗、檢驗與試驗等過程的質量控制系統責任人員。專項條件對質量控制系統責任人員另有規定的，還應當從其規定。質量控制系統責任人員應當具有不低于本附件表 C-2 所列理工類相關專業的學歷與工程類技術職稱要求。

大連A2類壓力容器的操作維護

(1)應從工藝操作上制定措施，保證壓力容器的安全經濟運行。如完善平穩操作規定，通過工藝改革，適當降低工作溫度和工作壓力等。

(2)應加強防腐蝕措施，如噴涂防腐層、加襯里，添加緩蝕劑，改進凈化工藝，控制腐蝕介質含量等。

(3)根據存在缺陷的部位和性質，采用定期或狀態監測手段，查明缺陷有無發展及發展程度，以便采取措施。 

隨著技術的發展，壓力設備的使用周期將逐漸增加，換的頻率將減少，成本性能將增加。通用化和標準化，壓力容器的普遍化和標準化已經成為不可逆的趨勢，這是因為通用化和標準化意味著改進的互換性。這不但有利于壓力容器使用單位的日常維護和后勤支持，而且使設計和制造成本小化。

壓力容器大致分為四類：存儲、反應、換熱和分離。由于壓力容器的大多在高溫、高壓等惡劣的環境下使用，因此，對壓力容器的設計和制造來說，必須保證其安全性。對制造壓力容器所需要的材料要求十分嚴格。在實際作業中，制造壓力容器難度非常大，需要各專業協同合作進行，技術非常復雜。對于壓力容器的設計人員，除了需要壓力容器的專業知識以外，還需要具備其所用行業的專業知識，按照標準和規范嚴格進行壓力容器的設計，以保證其安全性。