大連A3類壓力容器通常根據其工藝特性的需要裝設必要的安全裝置。安全裝置的種類較多，應合理裝設和布置，如安全閥和壓力表等。要使安全裝置經常處于完好狀態，保持準確可靠，靈敏好用，必須在壓力容器運行過程中加強對安全裝置的維護和保養。

壓力容器鍛件技術發展至今，各國設計規范中已經逐步形成如下的設計準則：強度上防失效的設計準則有彈性失效設計準則、塑性失效設計準則、爆破失效設計準則、安定性設計準則、疲勞設計準則、蠕變設計準則、低應力脆斷設計準則等。另外還有防剛度失效的位移設計準則、失穩失效設計準則及泄漏失效設計準則。而在各種失效設計準則中，傳統和至今仍應用普遍的是彈性失效設計準則。

大連A3類壓力容器安全注意事項

（一）在設計上，應采用公道的結構，如采用全焊透結構，能自由膨脹等，避免應力集中、幾何突變；針對設備使用工況，選用塑性、韌性較好的材料；強度計算及安全閥排量計算符合標準。

（二）制造，修理、安裝、改造時，加強焊接治理，進步焊接質量并按規范要求進行熱處理和探傷；加強材料治理，避免采用有缺陷的材料或用錯鋼材、焊接材料。

（三）在鍋爐使用過程中，加強鍋爐運行治理，保證安全附件和保護裝置靈活，齊全：加強水質治理，防止產生腐蝕，結垢，相對堿度過高；進步司爐工人素質，防止產生缺水，誤判、誤操縱等現象。

（四）在壓力容器使用中，加強使用治理，避免操縱失誤，超溫、超壓、超負荷運行，失檢、失修、安全裝置失靈等。

（五）加強檢驗工作，及時發現缺陷并采取有效措施。

直線度是壓力容器生產制造中以及制造完畢后都必須要保證的。壓力容器生產完畢后直線度控制不合適將會導致該設備可能無法投入使用。而且對于壓力容器規格較大，使用其他設備檢查不方便，人工測量精度不高，所以使用一種整體工裝將會實現高效、快速檢查。

常用的外殼壓力容器直徑10.16cm和20.32cm；長度由所裝的膜元件數量確定，20.32cm外殼壓力容器可內裝1~7個膜元件，10.16cm可內裝1~4個膜元件;工作壓力分為1.03MPa (150psi)、1.72MPa (250psi)、2.06MPa(300psi)、2.75MPa ( 400psi)、4.13MPa ( 600psi)、5.51MPa ( 800psi)、6.89MPa(1000psi)等;連接方式分為端連式和側連式。