國內壓力容器分類方法綜合考慮了設計壓力、幾何容積、材料強度、應用場合和介質危害程度等影響因素。例如：因盛放的介質特性或容器功能不同，即根據潛在的危害性大小，低壓容器可被劃分為第1類或第二類甚至第三類壓力容器。

壓力容器的焊接接頭，應先進行形狀尺寸和外觀質量的檢查，合格后，才能進行無損檢測。有延遲裂紋傾向的材料應在焊接完成24小時后進行無損檢測；有再熱裂紋傾向的材料應在熱處理后再增加一次無損檢測。壓力容器的無損檢測方法包括射線、超聲、磁粉、滲透和渦流檢測等。壓力容器制造單位應根據設計圖樣和有關標準的規定選擇檢測方法和檢測長度。

A2類壓力容器中簡單壓力容器與固定壓力容器有哪些不同

1）簡單壓力容器

與外部管道或者裝置用螺紋連接的頭一個螺紋接頭、法蘭連接的頭一個法蘭密封面、專用連接件或者管件連接的頭一個密封面；簡單壓力容器開孔部分的承壓蓋及其緊固件；非受壓元件與簡單壓力容器本體連接的焊接接頭；所用的安全閥、爆破片（帽）、壓力表、水位計、測溫儀表等安全附件。

2）固定壓力容器

與外部管道或者裝置焊接連接的頭一道環向焊接接頭的坡口面、螺紋連接的頭一個螺紋接頭端面、法蘭連接的頭一個法蘭密封面、專用連接件或關鍵的頭一個密封面：壓力容器開孔部分的承壓蓋及其緊固件，非受壓元件與壓力容器的連接焊縫。

壓力容器的應用廣泛，在工業、民用、軍工、科學研究的許多領域都有重要的作用。其中，在石油化工領域的應用普遍，約占壓力容器總使用量的50%。而石油是當今世界重要的能源，石油化工包括化肥、醫藥、煉油、農藥、無機化工和有機合成等行業,在發展國民經濟、鞏固國防、解決人民的衣食住行等方面都起著舉足輕重的作用。壓力容器在其他領域也應用廣泛,例如:城市、企業所用的煤氣和液化氣儲槽；工程機械所用的各種儲能器;各種動力機械的輔機；制糖、造紙所用的各種蒸煮釜；大型工程管道等。

壓力容器制造的特點之一，是依零部件規格尺寸、形狀、結構、材料的不同，采用不同的加工方法分別制造成形，然后用焊接、緊固件連接等方法將這些零部件裝配成一個整體，構成一臺完整的容器。因此，從本質上說壓力容器的制造由零部件成形和焊接組裝兩大部分構成。